回轉窯內的工藝帶是如何劃分的？

回轉窯是一種建筑材料設備，主要用于煅燒水泥熟料在環保、化工等行業也得到了發展廣泛應用于工業領域，成為企業生產的核心設備。回轉窯內的工藝帶是如何劃分的？下面就讓大器環境治理的工作人員來為大家講解一下。

1、過渡帶

過渡帶一般占窯總長的45%~55%，即下料開始進入燒成帶之前，溫度為20~1300℃的一段。過渡帶主要承擔固相反應任務和少量的物料分解，入窯物料溫度高，料氣溫差小，加上窯內物料呈堆積態，傳熱速率慢，因此過渡帶相當長。

2、燒成帶

燒成區約占窯爐總長度的40%，比傳統窯爐的燒成區長。該斷面溫度為1300~1450~1300℃。高溫下，C2S和f-cao在液相中逐漸溶解形成C3S。隨著時間的延長和溫度的升高，C2S和CaO不斷溶解和擴散，C3S晶核形成和發育，熟料燒結和礦物形成的全過程逐漸完成。

3、冷卻帶

冷卻區一般占窯爐總長度的5%~10%，溫度為1300℃。冷卻區主要再結晶部分熟料C3A、C4AF和少量C5A3。當溫度低于1200℃時，液相消失，形成玻璃體。由于熟料量大，每臺熟料進入窯內風量小，二次風溫高，熟料出窯溫度較高，熟料冷卻任務和余熱回收主要由后續冷卻機完成。

回轉窯內的工藝帶是如何劃分的？以上就是回轉窯工藝帶的劃分，“只要大窯轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產中回轉窯重要程度的生動描述。