干法回轉窯操作注意事項有哪些？

  干法回轉窯是一種新型的回轉窯脫銷方式，具有更好的結構優點，長度也有所縮短。但是同樣在操作的時候要規范操作，干法回轉窯操作注意事項有哪些？下面為大家講解一下。

  1、輕鈣活化前含水量

  在高速捏合機中加入輕碳酸鈣前，其含水量一般為0.3%~1.0%。在回轉窯物料加熱過程中，部分水分蒸發至0.3%以下。在水未完全干透前加入活化劑，容易使團聚顆粒發生包覆，影響合格產品的收率。

  2、回轉窯攪拌速度

  攪拌速度低不利于粉末的分散和混合。為了提高活化劑的分散速度，必須根據設備性能，盡可能采用高速運行。同時，通過加強對粉體顆粒的剪切作用，使回轉窯活性產物更加細化、均勻。

  3、回轉窯進料時間及順序

  活化劑添加時間控制:添加劑的添加時間應選擇在粉末處于最佳分散狀態時，這需要在回轉窯生產實踐中反復探索來確定；

  活化劑分批添加:多次添加活化劑可以提高活化效率，縮短活化時間；

  活化劑用量:根據顆粒大小，顆粒大小越小，對應的用量越多。在實際生產中應根據實驗結果確定最佳投加量，一般為輕質鈣質量的1.2%~1.5%。

  4、回轉窯活化劑添加形式

  固相添加:對于粒徑小、粒徑均勻的活化劑，可以固相添加;

  液態添加:由于激活劑在室溫下通常為固態，所以液態添加時必須添加加熱和霧化裝置。噴霧活化劑霧化后，分散效果好，活化均勻，效率高。

  關于干法回轉窯操作注意事項有哪些就分享到這里了，合格規范的操作才能延長回轉窯的使用壽命，并且能有更好的效果。